Кроме основного режима работы система имеет наладочный режим с возможностью контроля состояния дискретных входов и управления состоянием дискретных выходов контроллера. При переходе в этот режим все выходы контроллера отключаются, выполнение программы останавливается.
Возможность аварийной остановки линии из 5 точек (кнопка-грибок с фиксацией).
снижение уровня накопителя до критического.
нажатие кнопки «аварийный стоп»;
авария входного привода;
авария выходного привода;
Индикация аварийного состояния линии, отдельно по выходу и входу. В системе будут распознаны следующие ситуации:
Автоматическое поддержание натяжения на разматываемом ролике с возможностью регулировки. Возможность переключения с ролика на ролик. Дополнительно ручной режим торможения с возможностью регулировки.
Автоматическое регулирование скорости входного и выходного накопителей.
Контроль обрыва бумаги с помощью оптических датчиков в количестве 2 штук.P
Вывод на индикацию натяжения в относительных единицах. Для контроля натяжения используется существующий вал с тензодатчиками.
Работа печей от существующих газовых горелок с дополнительно изготовленной системой регулирования температуры.
Плавный пуск, остановку и изменение скорости проводки - время разгонаP от 0 до скорости 40 м/с - 10 секунд (уточняется на этапе пусконаладки).P Ускорения разгона, торможения и изменения скорости равны между собой.
Проводка бумаги с возможностью регулировки скорости оператором от 0.1 до 80 метров в минуту.P Рабочая скорость от 30 до 80 метров в минуту. Вывод на индикацию скорости линии в метрах в минуту.
Система контролирует работоспособность приводов, обрыв бумаги, напряжение сетевого питания. В случае аварии на панель оператора выводится диагностическое сообщение с конкретизацией ошибки. Кроме того, система управления выполняет следующие функции:
Система реализована в одном Шкафу Управления, оснащенном органами управления, устанавливаемом в конце линии. Для удобства работы операторов основные органы управления также размещаются на двух Пультах Управления, расположенных в конце и начале линии соответственно. Кроме того, на линии имеются дополнительно 2 поста аварийного останова и 2 поста заправки бумаги в печь.
Система управления
Модернизация производилась на основе существующей механической части линии. Двигатели постоянного тока приводов входного и выходного накопителя были заменены на асинхронные, с применением преобразователей частоты Mitsubishi FR-A740, настроенных на бессенсорное векторное управление. Это позволило достичь точности регулирования скорости a0,1 м/мин.
В цехе по производству виниловых обоев ООО "Элизиум" была модернизирована линия химического ингибирования обоев (вспенивания винила). Сотрудники ООО "Бриз" выполнили работы по проектированию электрической части, поставке и монтажу электрооборудования, пуконаладке АСУТП.
Модернизация бумагорезательных стопорезных гильотин :: ООО Бриз bg: Модернизация линии химического ингибирования обоев
Комментариев нет:
Отправить комментарий